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Ramon Compañía del instituto de Beijing
Teléfono: +86-10-82525300
Dirección : Sala de No 3A15 de Yinggu edificio de No 9 camino de
Correo eléctrico：overseasales@ramon.com.cn
Cuarta circunvalación norte oeste, distrito de Haidian, Beijing
Correo eléctrico de mercado: marketing@ramon.com.cn
Ramon ciencia y tecnología de SL de Hengyang
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Ramon ciencia y tecnología de compañía limitada
Teléfono:+86-731-88702189 88702052
Dirección : Ramon compañía , Fengshu Camino de No 349 de Quan Tang distrito de zona del desarrollo y ecnómico de la ciudad de Changsha de Provincia de Hunan.
Ramon Sistema del control y gestión inteligente para EAF
Ramon Sistema del control y gestión inteligente para EAF hace la mejor combinación en los factores durante de producir ( Humano, Máquina, Material, Ambiente y Manual), buscar el proceso de la operación estándar con más optimizado. Realizando la producción a tiempo y máxima producción. Implementar una gestión fina por las operaciones estándares, regular los procesos de la operación , confirmar las resposibilidades de cada puesta,proporcionar la base para la inspección y orientación del trabajo y mejorar el nivel de gestión. Reducir los desgastes innesesarios y realizando bajar los costos por reducir el desgaste del tiempo, material de aleación auxiliar, almacenamiento y el consumo de energía para mejorar la competición de productos. Avanza LA vinculación y comunicación de los diferentes negocios de la Acería, realiza la fabricación inteligente de fabricación y construye la fabrica inteligente y digital por aplicación integrada de datos grandes de industria y sistema del control automático al sitio a través de sistema del control y gestión inteligente.
Ramon Sistema del control y gestión inteligente para EAF ( Centro del control y gestión de producción ) controla y administra generalmente los factores de plan de producción , coordinación de máquina y horno, ritmo de producción , ajuste de condición de producción , necesidad del proceso de tecnología, control y ajuste del estado anormal etc ; Interface de operación, módulo, centro del comando , conudctor de producción y puntual de proceso completo; Construye coordinación automática, automatización, corregido automático , módulo de producción puntual de eficiencia primera de varios máquinas y hornos para realizar el objetivo de producción de ciencia , alta eficiencia , presición y equilibrio.
1、Rango de control y gestión inteligente
2、Pantalla general
3、APP de Extremo móvil
Ofrece el módulo de sistema, producción relativa , tecnología , datos del proceso , índice,control y gestión del tiempo, guía de producción, informe general de datos , informe diario de producción, informe del costo según el número de horno, turno y la fecha. Celular puede controlar y administrar visualmente , síncronamente y puntualmente en cualquier lugar y tiempo.
Paquete de instalación de la aplicación de terminal móvil para garantizar el uso completo de los sistemas Android y Apple.
8 módulos del técnico
12 Módulos del control y gestión
16 Índices del consumo
20 Índices de evaculación
28 Índices del técnico y producción
4、Análisi del beneficio
5、Caso
120T BOF de YangChun Nueva Acería mejora promedio de producción diaria : 7500t/día en 2017 , mejoró a 9500t/día, actualmente ha realizado 10000t/día. Producción anual fue 3.48millones tonelados, ha mejorado 33% dentro 2 años . Ha mejorado hasta 3.6 millones en 2020 año.
Análisis de resultados
1）Por aplicar módulo puntual, especifica control y gestión del tiempo de proceso completo y rompiendo embotellamiento en el proceso de producción. Eliminan constantemente los factores afectados a la producción y elevantan la capacitación de producción realizando la producción estable. Mantiene el nivel de producción de 85-86 colados cada día y tiempo de mantenimiento en 75-76 colados.
2）Regular el comportamiento humano , mejorar el índice del consumo de producción de fundición por control y gestión del proceso completo de 8 módulos del técnico , 12 módulo del control y gestión, 16 índices del consumo, 20 índices de evaluación y 28 índices del técnico de producción. Consumo del acero baja a 4-5kg; Consumo de alimentación de escoria baja a 5kg, la temperatura de colada de 4 turnos siempre mantienen en 1640-1642℃, despues de tasa de soplado se controla dentro de 3%. la temperatura de distribuidor mantiene en 1525±5℃, predicen los costos del sistema en 20 Yuanes/T, los mayorías índices están en Top 3 en 2018-2019.
3) Bajan el consumo del acero. Coopere con el modelo de cálculo del balance térmico para mejorar la diferenciación de operación y el control de temperatura, lo que puede aumentar la adición de tanques de líquido del hierro con chatarra de acero, convertidor más dos cubos de chatarra de acero y garantizar la estabilidad de la temperatura final.
4) Eliminan la diferencia del turno básicamente. Diferencia de cantidad de colada, producción , consumo del oxígeno, consumo de Cal , la temperatura se mejoran obviamente en turno y no hay diferencia.