RAMONSistema de control inteligente y administración de producción

Resumen del producto:

Basado en el PLC de primer nivel del equipo básico, el sistema de adquisición de datos SCADA y los instrumentos de detección, combinado con el modelo de control de dos niveles del proceso de fabricación de acero, la computación de vanguardia y el sistema de medición y control de procesos, el establecimiento de una plataforma industrial de adquisición de grandes datos industriales, acceso a aplicaciones del sistema MES Abra ERP, CRM, SCM y otros enlaces para lograr una producción colaborativa desde adentro hacia afuera. La plataforma proporciona internamente múltiples terminales y múltiples formas de acceso para controlar la producción interna de la empresa; externamente proporciona estándares de acceso unificado para proporcionar a los clientes, fabricantes, diseñadores, proveedores, proveedores de logística, etc.con flujo de información y logística y coordinanlas producción.

Función

Integralidad: software de producto que cubre integralmente el negocio clave de la empresa, incluidos los sistemas comerciales, los sistemas de logística, los sistemas de medición, la automatización de unidades y los sistemas de inspección y prueba; comenzando con el seguimiento y la gestión de los números de tubería fundida, que se refleja en la penetración vertical del proceso y la integración horizontal; integración Diseño de pedidos, diseño de calidad, planificación de operaciones, seguimiento de logística, control de calidad; sincronización de logística y flujo de información

 Avance: el sistema le ha brindado a Lei Mu 25 años de experiencia en la transformación automática de procesos de tecnología de medición y control, resumió y refinó las ideas de construcción y administración en línea con el MES de tubería fundida;

Compatibilidad: módulos funcionales preconfigurados que se pueden implementar rápidamente y características del producto "a pedido";

Integridad: fuerte capacidad de integración, puede integrar DANIELI, SIEMAG, WONDERWARE, GE, AB, Anjie, Central Control y otros sistemas de control de procesos automatizados convencionales internacionales;

Unicidad: el proceso único de seguimiento de identidad de la tubería fundida garantiza la unicidad de la identidad de la tubería fundida.

Análisis de beneficios.

Personal de gestión: producción transparente y mejora del 20% en eficiencia

Despachador de producción: asiste de manera inteligente a la programación de producción y mejora la eficiencia en un 30%;

 Departamento de control de calidad: gestión de calidad orientada a la producción en todo el proceso, aumentando la eficiencia en un 50%;

Workshop Taller de producción: registre con precisión y rapidez el proceso de producción, mejore la eficiencia en un 15%;

Automation Automatización del taller: mejorar la automatización de la producción del taller al 70 ~ 90%;

Centro de información: protección del valor de la inversión en IT

Caso

El sistema de control de gestión de producción de tuberías Wuhu Xinxing se basa en MES y es el núcleo de la plataforma de software de fábrica inteligente RAMON. Se basa en el seguimiento del número de tubería de fundición como la línea principal. Su objetivo es establecer una plataforma de adquisición de datos industriales para el departamento de fabricación de tuberías de Wuhu Xinxing Con base en la plataforma de datos, la gestión de pedidos, la planificación, la programación, la gestión de trabajos, el rendimiento de producción, la gestión de calidad y otros módulos se introducen en el sistema MES, que integra el software del sistema L2, L3 y L4 (ERP, CRM, SCM, Sistema de comercio, sistema de medición, etc.), para crear la integración de producción y ventas del departamento de tubos de fundición, visualización de órdenes de producción y gestión integral de la calidad.